Material del núcleo y especificaciones: tungsteno de alta-pureza (W mayor o igual al 99,95 %), siendo una minoría la aleación de tungsteno-renio (W-Re). Densidad: Convencional 18,5~19,3 g/cm³ (versión de alta-densidad mayor o igual a 18,8 g/cm³). Punto de fusión: 3410 grados (el más alto entre los metales).
Rendimiento clave 1. Resistencia a temperaturas extremadamente altas (estable hasta 2600 grados) Puede funcionar de manera estable durante períodos prolongados en una atmósfera de vacío/inerte que oscila entre 2200 y 2600 grados, sin derretirse, deformarse ni volatilizarse.. 2. El producto químico es extremadamente estable y no contamina los materiales. Apenas reacciona con la mayoría de los metales (titanio, circonio, molibdeno, tierras raras), sales fundidas y vidrio de cuarzo a altas temperaturas. Asegura una contaminación cero de impurezas y garantiza la calidad de materiales de alta-pureza. 3. Rápida conductividad térmica, pequeña expansión térmica y un coeficiente de conductividad térmica mucho más alto que el de la cerámica/grafito, lo que garantiza una distribución uniforme de la temperatura; un coeficiente de expansión térmica extremadamente bajo, lo que resulta en una alta precisión dimensional a altas temperaturas.. 4. Resistente al choque térmico y de larga duración-, es resistente al enfriamiento y calentamiento rápidos, lo que lo hace menos propenso a agrietarse; es más duro que la cerámica y más resistente a la oxidación que el grafito, con una vida útil muy superior a la de los crisoles tradicionales.. 5. Con baja presión de vapor y mínima desgasificación en condiciones de alto-vacío y limpieza a alta-temperatura, es un recipiente ideal para entornos de alto/ultra{14}}vacío alto.
Los principales procesos de fabricación incluyen el tipo sinterizado (el más utilizado): el polvo de tungsteno se moldea y sinteriza a altas temperaturas (más de 2300 grados), lo que da como resultado una alta densidad, buena integridad e idoneidad para tamaños grandes. Tipo de hilado/estampado: las placas/láminas de tungsteno se hilan para darles forma, con paredes delgadas y gran suavidad, adecuadas para crisoles de tamaño pequeño/mediano-. Tipo de soldadura: las placas de tungsteno se cortan, laminan y sueldan para darles forma, lo que permite diámetros ultra-grandes y estructuras de cavidades profundas. Tipo de torneado: las varillas de tungsteno se tornean directamente, logrando alta precisión y sin costuras de soldadura, adecuadas para crisoles pequeños y de alta-precisión.
Principales áreas de aplicación (esencial para temperaturas ultra-altas) 1. Crecimiento de zafiro/monocristal (el mercado más grande) Contenedor central de horno de crecimiento de cristales de zafiro (Al₂O₃), con una temperatura de trabajo de 2050~2200 grados, determina directamente la calidad del cristal. 2. Fundición y fusión de metales de tierras raras Tierras raras fuertemente corrosivas (lantano, cerio, neodimio, etc.), resistentes a la fusión y corrosión, no-contaminante y de larga-duración. 3. Fusión de vidrio de cuarzo Sílice fundida a alta-temperatura, resistente a la erosión líquida del vidrio, sin generar burbujas ni impurezas. 4. La fundición de metales de alto punto de fusión implica la fusión de metales raros como titanio, circonio, niobio, molibdeno y vanadio. 5. Recubrimiento de evaporación para la industria de semiconductores/electrónica/vacío, crisol de haz de electrones, barco de sinterización de alta-temperatura, aislamiento de hornos de vacío/componentes estructurales. 6. Recipientes de prueba de alta-temperatura para industrias aeroespaciales y nucleares, sinterización de aleaciones especiales y contenedores de combustible nuclear.
