En comparación con la poligonal ordinariapolvo de tungsteno, el polvo de WC esférico tiene características más notables, como una composición química más estable, una estructura más uniforme y densa, mayor dureza, mejor tenacidad y resistencia al desgaste, etc., por lo que es más adecuado para el medio de campo de pulverización térmica. Para mejorar aún más la calidad general del polvo de WC esférico existente y reducir los costos de producción, a continuación se presentará un nuevo método de preparación, y los pasos específicos son los siguientes:
(1) Establecer una antorcha de plasma de argón estable; (2) Usar el gas portador para inyectar polvo de carburo de tungsteno fundido en la zona de alta temperatura del núcleo de la antorcha de plasma de argón para calentar; (3) Enfriar las partículas de polvo de carburo de tungsteno formadas después de calentar. Solidificar para formar polvo de carburo de tungsteno esférico; (4) extraer el gas y recoger el polvo de carburo de tungsteno esférico.
Las precauciones para este método de producción son:
1) Establecer y operar el soplete de plasma de argón, incluido el establecimiento del soplete de plasma de argón. En este momento, la presión del gas de trabajo principal argón y del gas de trabajo auxiliar hidrógeno son ambos 0.5MPa~0.8MPa, y la potencia cargada en la bobina de inducción es 2{{7} }KW~50KW La presión del gas de trabajo principal argón y del gas de trabajo auxiliar hidrógeno cuando la antorcha de plasma de argón funciona de manera estable es 0.5MPa-0.6MPa, y el valor absoluto de la presión negativa del sistema es una columna de mercurio de 110 mm{ Columna de mercurio de {12}} mm.
2) El tamaño de partícula promedio del polvo de carburo de tungsteno fundido agregado es de 25 um, la presión del gas portador es 0.6MPa~0.8MPa, la tasa de flujo del gas nitrógeno portador es 400L/h ~800L/h, y el caudal de control de alimentación del polvo de carburo de tungsteno fundido es de 35g/min~55g/min.
El método de Baoji Yusheng Metal Technology Co., Ltd. resuelve los problemas de poca fluidez, baja densidad aparente y bajo rendimiento causados por formas irregulares como escamas, tiras y placas en polvo de carburo de tungsteno fundido tradicional.
