Oct 26, 2022 Dejar un mensaje

¿Qué efecto tiene el polvo de tantalio de grado metalúrgico en el rendimiento del alambre de tantalio?

El polvo de tantalio de grado metalúrgico es la materia prima del plomo del ánodo del condensador electrolítico de tantalio, la placa de tantalio de grado metalúrgico, etc. Se fabrica en espacios en blanco mediante prensado isostático, sinterización por fusión vertical y otros procesos para procesar varios materiales funcionales. La producción real muestra que los cambios en algunas propiedades del polvo de tantalio de grado metalúrgico afectarán en gran medida las propiedades del alambre de tantalio y otros materiales de procesamiento, y también tendrán un impacto grave en el proceso de procesamiento, aumentarán los costos de procesamiento y aumentarán la dificultad de procesamiento. Los parámetros de rendimiento del polvo de tantalio de grado metalúrgico incluyen la distribución del tamaño de las partículas, la morfología de las partículas, las impurezas químicas, la gravedad específica suelta, la porosidad, etc. Cuando uno de estos parámetros cambia, el rendimiento de los productos posteriores cambiará en gran medida. En general, la porosidad afecta la densidad compactada de la palanquilla y la uniformidad de las propiedades del producto. Las impurezas químicas afectarán las propiedades de los lingotes sinterizados. De acuerdo con la literatura, cuando el contenido de impurezas es alto, la dosificación incorrecta puede conducir a la refundición del tocho sinterizado, lo que resulta en un tocho que se hincha o se vuelve quebradizo. Además, la dosificación excesiva provocará la pérdida de peso de la palanquilla. La gravedad específica suelta afectará la formación de la pieza en bruto. Cuanto mayor sea la gravedad específica suelta, más fino será el polvo de tantalio y más pobre será la fluidez. Bajo la misma presión, debe obtenerse el compacto de la misma especificación, y el compacto del polvo fino será mucho más pequeño. ¿Y qué cambios causarán los cambios en la distribución del tamaño de las partículas y la morfología de las partículas del polvo de tantalio en los productos posteriores?

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Las siguientes son las conclusiones experimentales detalladas: cuando el material procesado se prepara mediante pulvimetalurgia, la morfología microscópica y la uniformidad de distribución de partículas del polvo de tantalio de grado metalúrgico afectarán el rendimiento del alambre de tantalio.

(1) Cuanto más compleja sea la morfología de las partículas del polvo de tantalio de grado metalúrgico, mayor será el área superficial de la partícula y mayor será la calidad de sinterización del compacto. Por el contrario, cuanto más simple sea la partícula, menor será el área superficial y peor será la calidad de sinterización del compacto.

(2) Cuanto más uniforme sea la distribución de partículas de polvo de tantalio de grado metalúrgico, menor será la proporción de partículas gruesas y mayor será la calidad de sinterización del compacto. Por el contrario, cuanto más irregular sea la distribución de las partículas, mayor será la proporción de partículas gruesas y menor la calidad de sinterización del compacto.

(3) La morfología microscópica del polvo de tantalio de grado metalúrgico afecta directamente el rendimiento del alambre de tantalio, especialmente la resistencia a la tracción, el alargamiento y la dureza. Cuanto mayor sea la calidad de sinterización del compacto, menor será la resistencia a la tracción y la dureza del producto de alambre de tantalio, y mejor será la plasticidad. Por el contrario, cuanto más desigual es la distribución de partículas, más partículas gruesas ocupan, menor es la calidad de sinterización del compacto, mayor es la resistencia a la tracción y la dureza del producto de alambre de tantalio, y peor es la plasticidad. Por lo tanto, para producir alambre de tantalio de buena calidad, la selección de polvo de tantalio de grado metalúrgico como materia prima es muy importante.


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