1) Procesamiento de formación de plástico Procesamiento de hot Forging and Extrusion : Los lingotes tantálios fundidos deben ser forjados o extruidos multidireccionalmente en 1100-1250 grado para eliminar los defectos de la estructura fundida y aumentar la densidad a más del 98%; El procesamiento de las aleaciones de tántalo requiere protección de gas inerte para prevenir la penetración de oxidación y las grietas 28. rolling : el 600-800} El proceso de laminación cálida se adopta, la deformación total de la deformación 70-85%, el espesor del producto terminado es mayor que o el igual a 2.5 mm, y queroseno o el aceite de palma generalmente se usa para la lubricación de lubricación a la lubricación a la lubricación alta a la lubricación de la lubricación a la alta lubricación a la alta lubricación a la lubricación alta a la alta lubricación de la lubricación a la alta lubricación de la lubricación a la alta lubricación de la lubricación a la alta lubricación de la lubricación a la alta lubricación para evitar el nivel de lubricación. Procesamiento de actualidad Pure Tantalum se puede forjar o estirarse directamente a temperatura ambiente, lo cual es adecuado para el procesamiento de piezas de precisión como alambre y placas delgadas, pero los rasguños de la superficie deben controlarse 8.
2. La porosidad puede alcanzar el 14.89%, que se utiliza para implantes porosos médicos 6. Características de rendimiento comparadas con la fusión del haz de electrones de vacío, la aleación de metalurgia tantalum de polvo tiene una mayor resistencia (como TA -20} ALEAY), pero su capacidad de deformación plástica es ligeramente pobre, y el contenido de inclusión de brittle se debe reducir a través del proceso de proceso de oxiGen 6.
3) Tecnología de mecanizado de precisión Proceso de formación de alambre\/corte láser: procesamiento de piezas complejas de forma especial (como anillos de tantalio, bridas tantalum), precisión de borde de ± 0. 02 mm28; Cnc fresa: rugosidad de la superficie RA<0.4μm, flatness error ≤0.02mm/100mm8. Surface treatmentDivided and step-by-step polishing technology: Real-time adjustment of polishing parameters through film thickness fitting model to achieve uniform film thickness of lithium tantalate bonding sheet (secondary polishing after error compensation)1.
4) Tecnología de fundición y reducción de la descomposición de la fundición de la fundición del método de descomposición del ácido hidrofluorico o el método de fusión de hidróxido de sodio, combinado con extracción con disolvente (como el cobre de metilo isobutil) para separar Tantalum y Niobium35. Método de reducción térmica de Sodium Método: el fluorotantalato de potasio (k₂taf₇) se reduce para producir polvo tantálico con un área superficial específica alta, que es adecuada para la fabricación de condensadores 5; Método de reducción térmica de carbono : el pentóxido de tantalum se reduce al tantálio metálico, que tiene bajo costo pero una pureza ligeramente menor (se requiere una refinación posterior) 35.
5) Proceso especial (fabricación de materiales objetivo)Tecnología de unión El objetivo (φ 200-450 mm × 6-12 mm) se une a la placa posterior de cobre mediante soldadura por difusión, y la resistencia térmica de la interfaz es<1×10⁻⁶ m²·K/W7. Micro-controlEBM smelting refines the grains to 20-50μm, and vacuum annealing (1200℃×2h) eliminates stress to form a uniform β phase structure67.
