Los beneficios de usar titanio pulvimetalúrgico para aplicaciones automotrices son obvios; este material puede mejorar significativamente la calidad, disminuir el consumo de combustible, aumentar la eficiencia del trabajo, mejorar el medio ambiente y reducir el ruido. En particular, el método de forma neta o forma casi neta es una forma eficiente de producir grandes cantidades de autopartes a bajo costo.
Los artículos hechos de titanio tienen un rendimiento sobresaliente y han recibido mucha atención debido a su alta relación resistencia-peso, resistencia a altas temperaturas, alta resistencia a la corrosión y estabilidad térmica. Sin embargo, la placa de titanio y la varilla de titanio se utilizan típicamente en las industrias marina y aeroespacial. limitaciones sobre el titanio utilizado por el público en general, principalmente en el precio de los productos. Metalurgia en polvo A diferencia de otras partes de la tecnología de producción, las piezas de titanio se fabrican mediante pulvimetalurgia, que se puede relacionar con la producción límite tradicional de titanio residual. La pulvimetalurgia no requiere refundición por arco de vacío, fusión por haz de electrones o fusión por arco de plasma porque se puede formar directamente en cualquier forma. Los productos laminados o terminados también requieren menos materia prima que la fabricación de una mayor producción de piezas. Además, este procedimiento puede crear piezas que tienen casi forma de red, disminuir el desperdicio que normalmente resulta de la creación de piezas y componentes convencionales, acortar los pasos del proceso y aumentar la salida. Sin embargo, todavía hay ciertos problemas con la pulvimetalurgia que deben resolverse. El más importante de ellos es la gestión de la contaminación porque cualquier contaminación hace que el metal no sea adecuado para piezas de alta precisión. La aleación de titanio pulvimetalúrgica tiene dificultades para ingresar al sector de la aviación debido a los altos criterios estructurales, pero puede usarse en campos civiles donde los estándares estructurales son menos estrictos. La industria automotriz es una de ellas, y es muy probable que la industria se utilice ampliamente. El negocio automotriz es grande, y una vez que se usen materiales de titanio allí, la cantidad de titanio que se usa allí excederá con creces la que se usa actualmente en el mercado. Industrias aeronáutica y aeroespacial.
Metalurgia de partículas En los vehículos de alto rendimiento, las aleaciones de titanio se han utilizado principalmente en el motor y el chasis. Por ejemplo, el sistema del motor utiliza acero de aleación de titanio y acero inoxidable en lugar de válvulas, resortes de válvula y piezas de varilla; el chasis se usa principalmente como resorte, sistema de escape, medio eje y varios sujetadores, entre otras cosas. Japan Toyota Auto Body Co. ha desarrollado una técnica de forjado de pulvimetalurgia que puede reducir significativamente los costos. Esta técnica permite una reducción del 40 por ciento en la válvula de titanio utilizada en los motores de los vehículos. La puerta de entrada de la válvula de escape está hecha de materiales compuestos con un nuevo polvo de aleación hecho de boruro como fortificante, incluido el procesamiento de refuerzo de TiB en una fracción de volumen de aproximadamente 5 por ciento de polvo. La matriz de la válvula de escape está compuesta por Ti-6Al-4Sn-4Zn-1Mo-0.2Si-0.3O, y el compuesto El material tiene una excelente resistencia a la fluencia.
