Crisoles de la copa de niobio

Copa de niobiogeneralmente está hecho de niobio de metal de alta pureza (NB). Debido a su alta resistencia a la temperatura, resistencia a la corrosión, superconductividad y otras características, a menudo se usa en equipos aeroespaciales, electrónicos, médicos y de investigación científica de alta gama. El siguiente es un proceso de producción típico de Niobium Cup, que incluye principalmente enlaces clave como la preparación de la materia prima, el procesamiento de formación, el tratamiento térmico, el tratamiento de superficies y las pruebas:
Preparación de materia prima
Los lingotes de niobio preparados por fusión del haz de electrones o fusión de arco de vacío se seleccionan como materias primas y se enrollan en placas de aluminio para su uso en espera.
Según el tamaño de la copa, la placa de Niobium se corta en palanquillas redondas o rectangulares. La escala de óxido se elimina al encinebrir, y la superficie se limpia mediante pulido mecánico.

 

 

De acuerdo con la forma, el tamaño y los requisitos de precisión de la Copa Niobium, elija los siguientes métodos de formación:
a. Estampado (aplicable a tazas pequeñas y medianas)
BLANKING: Use un troquel para golpear la placa de Niobium en un blanco redondo (diámetro de fondo de la copa).
Dibujo: el espacio en blanco se estira gradualmente en forma de copa a través del estiramiento de varias etapas. El coeficiente de dibujo debe controlarse (para evitar grietas), y los lubricantes (como la emulsión de grafito) a menudo se usan para reducir la fricción.
Recorte: corte el exceso de material en la boca de la copa para garantizar una alta precisión dimensional.
Equipo: máquina de perforación hidráulica, moho de precisión (hecho de carburo o acero para herramientas).
Escenarios aplicables: producción por lotes de tazas simples de niobio (como crisoles de laboratorio y contenedores pequeños).
b. Giro (aplicable a tazas simétricas rotacionalmente)
Fije la placa de Niobio al molde del núcleo giratorio y extruya el material a lo largo de la trayectoria del molde del núcleo a través de la rueda giratoria para que se ajuste gradualmente al molde.
Se puede formar una copa cilíndrica profunda a la vez, o el grosor y la forma de la pared se pueden ajustar a través de múltiples hilos.
Advantages: Low mold cost, suitable for small batches and large-size cups (such as containers with a diameter of >300 mm).
Equipo: Máquina giratoria CNC, que necesita controlar la velocidad de rotación, la presión giratoria y la velocidad de alimentación.

a. Tratamiento térmico
Recocido: la copa de niobio formada puede endurecerse y debe ser recocido al vacío a 800 ~ 1000 grados durante 1 ~ 2 horas para restaurar la plasticidad y eliminar el estrés.
Tratamiento de envejecimiento (si se requiere fortalecimiento): para el cuerpo de la copa de aleación de niobio con elementos de aleación adicionales, la fuerza se mejora por el envejecimiento.
b. Tratamiento superficial
Pulido: pulido mecánico (papel de lija/pasta abrasiva) o pulido electrolítico (como ácido sulfúrico + electrolito de metanol) para hacer que la rugosidad de la superficie sea menor o igual a 0.8 μm (aplicaciones de grado óptico requieren AR menos o igual a 0.2 μm).
Recubrimiento: recubrimiento de níquel, recubrimiento de oro (para mejorar la resistencia o conductividad de la corrosión), o el recubrimiento cerámico (resistencia al desgaste de alta temperatura) se puede seleccionar de acuerdo con el propósito.
Limpieza: limpieza ultrasónica para eliminar los restos de aceite y metal, los productos de grado médico deben ser esterilizados.

tazas de niobio

Crisol de Niobium

Investigación e industria científica: crisoles de niobio para fundición a alta temperatura (resistente a la corrosión de metales fundidos superiores a 1600 grados), vasos de reacción química (resistentes a ácidos fuertes y álcalis).
Aeroespacial: componentes de la cámara de combustión del motor (resistentes a la explosión de gases de alta presión y a alta temperatura), boquillas de cohetes (recubrimiento antioxidante de aleación de niobio).
Equipo médico: componentes del dispositivo implantable (Niobium tiene una mejor biocompatibilidad que las aleaciones de titanio y requiere un tratamiento de superficie de alta pureza).
Utensilios de alta gama: utensilios de vino resistentes a la corrosión, colecciones de arte (utilizando la antioxidación de Niobium y el brillo metálico).

Como productos de metal de alto valor agregado, las copas de Niobium deben ser a prueba de golpes, a prueba de humedad, antioxidación y resistente a la corrosión, y cumplir con los estándares de transporte internacional para el envasado de exportación, al tiempo que consideran los requisitos de aduana y los métodos de transporte (mar, aire, aire y tierra) de diferentes países.
Embalaje interno:
Bolsas de envasado al vacío: use una película compuesta de aluminio compuesto o bolsas de vacío de nylon, vacuue y selle para aislar el vapor de aire y agua.

tazas de niobio

Embalaje de cartón

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