Aleación de tantalio - 111

Baoji Yusheng Metal produce principalmente tungsteno, molibdeno, tantalio, niobio, circonio, cromo, titanio, níquel, vanadio, cobalto, hafnio y sus aleaciones en forma de placas, láminas, tiras, láminas, varillas, alambres, tubos y otros procesados ​​convencionalmente. perfiles, así como botes, crisoles, objetivos de pulverización catódica, objetivos de recubrimiento, piezas mecanizadas, pantallas de aislamiento de hornos de alta temperatura, elementos calefactores, cuerpos de hornos (hornos de calentamiento, hornos de recocido), equipos resistentes a la corrosión y otros productos de procesamiento profundo. Los productos se utilizan principalmente en los campos de horno de cristal de zafiro, horno de vacío, horno de silicio monocristalino, implantación de iones semiconductores, moldeo por inyección de polvo metálico, recubrimiento al vacío, horno de alta temperatura, fibra de vidrio, metalurgia, petroquímica, aeroespacial, farmacéutica, equipos médicos, alimenticia, marina, automotriz, construcción, cerámica industrial, ingeniería de protección ambiental y otras industrias. Nuestros productos se han vendido en todo el mundo, incluidos Estados Unidos, Japón, Alemania, Australia, Canadá, el sudeste asiático y otras regiones.

Efectos de la composición de la aleación en la reducción de problemas de fragilización en la aleación de tantalio T-111

Se investigaron las causas fundamentales de la fragilización por envejecimiento en la aleación de tantalio - 111 y el impacto del cambio de aleación. Los resultados revelan que T-111 tiene una proporción crucial de tungsteno y hafnio que hace que la ductilidad disminuya a -196 C después de envejecer a temperaturas de alrededor de 1040 C. Se descubrió que esto sucede porque el tungsteno promueve la segregación de hafnio a los límites de grano, lo que aumenta la sensibilidad a la fragilización por hidrógeno. Las aleaciones de tantalio con concentraciones más bajas de tungsteno o hafnio no exhibieron fragilización por envejecimiento; sin embargo, la mayoría de las aleaciones en estudio tienen resistencias más bajas que T-111 y son susceptibles a la fragilización por hidrógeno.

A 820 y 990 C, se suministró oxígeno a una presión de aproximadamente 0,0003 torr. El método permitió el dopaje con oxígeno predecible y repetible de la aleación de tantalio. (T-111). De acuerdo con la dependencia de la temperatura de la reacción de dopaje, la solución de oxígeno en la red T-111 es probablemente lo que regula las primeras tasas de consumo de oxígeno. Los óxidos de tantalio y tungsteno prevalecen en las muestras dopadas, presumiblemente debido a las mayores cantidades de tantalio y tungsteno en la aleación, a pesar de que los óxidos de hafnio son más estables que los de tantalio o tungsteno. Sin embargo, el recocido a alta temperatura fomenta la formación de óxidos de hafnio al estimular la oxidación de otros óxidos y oxígeno disuelto.