Carburo de tantalio

Carburo de tantalio

El carburo de tantalio se utiliza como inhibidor del crecimiento de grano en la sinterización de carburo cementado, con una densidad de 14,3 g/cm3. Insoluble en agua, insoluble en ácidos inorgánicos, soluble en una mezcla de ácidos fluorhídrico y nítrico y descomponible. Altamente resistente a la oxidación, fácilmente fundido y descompuesto por el metabisulfato de potasio. Gran conductividad eléctrica, resistencia de 30Ω a temperatura ambiente, mostrando propiedades superconductoras. Se utiliza en pulvimetalurgia, herramientas de corte, cerámica fina, deposición de vapor químico, herramientas de aleación resistentes al desgaste, herramientas, moldes y aditivos para componentes estructurales resistentes al desgaste y la corrosión para mejorar la tenacidad de la aleación. El cuerpo sinterizado de carburo de tantalio muestra un color dorado y se puede utilizar como decoración de relojes.
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Introducción del producto

Nombre en inglés: polvo de carburo de tantalio

Fórmula molecular: TaC

Peso molecular: 193

CAS#:12070-06-3

Punto de fusión: 3880 grados

Apariencia: polvo marrón oscuro

Conductividad térmica: 22 W/(mK)

Coeficiente de dilatación térmica: 6,6×10-6 K-1

Dureza Mohs: 9-10

Resistividad: 32.7-117.4 μΩ-cm

Método de almacenamiento: sin agua, a prueba de luz, sellado, a prueba de humedad


La investigación sobre compuestos de matriz metálica se ha centrado principalmente en compuestos homogéneos monolíticos, pero debido a que el desgaste se produce solo en la superficie de la pieza, los compuestos monolíticos no son propicios para el reciclaje y la reutilización del material y contaminan el medio ambiente. Los compuestos de matriz metálica han atraído mucho la atención de los científicos en el campo de los materiales en varios países debido a sus ventajas únicas, como su alta resistencia específica. Por otro lado, numerosos estudios han demostrado que los materiales destinados a resistir el desgaste deben poseer simultáneamente altos niveles de tenacidad y dureza. Por el contrario, el compuesto en general solo mejora la tenacidad, no la tenacidad ni la dureza, mientras que los compuestos metal-cerámica mantienen las excelentes características de la cerámica, como altos niveles de tenacidad y resistencia al desgaste, así como los altos niveles de ductilidad y tenacidad del metal. matriz.


Las partículas de carburo se utilizan ampliamente como compuestos de matriz metálica reforzada con partículas de segunda fase en los sectores aeroespacial, metalúrgico, materiales de construcción, energía eléctrica, energía hidroeléctrica, minería y otras industrias. Estos compuestos han producido resultados prácticos positivos. El tantalio, un elemento de la misma familia que el vanadio metálico y el niobio, está menos investigado. Las partículas de carburo más comunes registradas son el carburo de tungsteno (WC), el carburo de titanio (TiC), el carburo de niobio (NbC) y el carburo de vanadio (VCp).


Las ventajas de las partículas cerámicas de carburo de Ta (TaC) incluyen su alto punto de fusión (3880 grados), alta dureza (2100 HV0.05), buena estabilidad química y buena conductividad térmica; sin embargo, los informes sobre estos materiales solo se han realizado para sustratos a base de níquel y aluminio debido al costo y otros factores. La estructura de la fase sólida del carburo de ta reforzado con base de níquel, cromo y aluminio cambió a medida que aumentó la tasa de solidificación, y la fracción de volumen de TAC también cambió con el cambio en la tasa de solidificación, según el estudio de Yu et al. de la relación entre solidificación direccional reactiva in situ y microestructura de carburo de tantalio en gradientes de alta temperatura. Los resultados demuestran que el recubrimiento compuesto a base de níquel reforzado con partículas de TaC se produce bien, con una superficie lisa y una buena unión metalúrgica entre el recubrimiento y el sustrato, en las condiciones de proceso adecuadas. Sobre la creación in situ de TaC en acero, no se ha documentado mucho estudio. Por lo tanto, en este experimento se utilizó un compuesto a base de hierro con mejora de partículas cerámicas en la superficie. Las partículas TaC se seleccionaron como el segundo paso del refuerzo de partículas al mismo tiempo. Se examinó la morfología microscópica y el mecanismo de reacción de compuestos de superficie basados ​​en hierro reforzados in situ con partículas de TaC.


Aplicaciones del carburo de tantalio


(1) Mejora las características de la aleación a través de una mejor organización de las fibras y una cinética de transición de fase, lo que conduce a una mayor resistencia, estabilidad de fase y deformabilidad de procesamiento. El carburo de tantalio es un componente clave de los carburos cementados.

(2) Puede usarse en la industria electrónica debido a sus muchas ventajas, que incluyen estabilidad química, alta dureza, resistencia a la oxidación y corrosión y bajo coeficiente de resistencia.

(3) Es un material que puede mantener algunas propiedades mecánicas en el rango de temperatura de 2900 a 3200 grados. Sin embargo, debido a su alto coeficiente de expansión térmica y baja conductividad térmica, es extremadamente sensible al choque térmico, lo que se ha convertido en la mayor barrera para su uso en materiales aeroespaciales. Sin embargo, el carburo de tantalio tendrá una conductividad térmica más fuerte y una expansión térmica menor cuando se incorpore a compuestos de carbono/carbono, lo que hará uso de la resistencia del metal refractario a la oxidación y la ablación para la creación de aleaciones de alta temperatura.


Ventajas del producto


Yusheng Metal Factory produce internamente una amplia gama de polvos cerámicos de ultra alta temperatura, uno de los cuales es el carburo de tantalio, y también produce carburo de hafnio. Actualmente, la fábrica puede producir productos con diferentes tamaños de partículas, como nivel nano, nivel submicrónico y nivel micrométrico. Se pueden personalizar otros tamaños de partículas. El embalaje se puede personalizar según la cantidad de alimentación del cliente.


Tantalum Carbide factory

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