Alambre de molibdeno de alta temperatura

Alambre de molibdeno de alta temperatura

En el papel se adopta el modo de compactación de diferentes alambres de molibdeno de alta temperatura, así como el trefilado manual.
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Introducción del producto

La estructura principal de un horno de carbonización de alambre de molibdeno de alta temperatura:

El horno de carbonización de alambre de molibdeno de alta temperatura es un horno de calentamiento de alambre de resistencia de molibdeno de empuje continuo. El polvo de tungsteno y el negro de carbón se colocan en el bote de grafito, se empujan desde la puerta delantera del horno y se carbonizan a través del tubo del horno de alta temperatura. Después del tiempo de proceso necesario, el producto de carburo de tungsteno se expulsa por la puerta trasera del horno. El equipo se compone de un cuerpo de horno, tubo de horno de alúmina pura resistente a altas temperaturas, entrada frontal y trasera y puertas de horno de barco de salida, mecanismo de cinta transportadora continua de bucle cerrado, control automático y sistema de calefacción. Su tecnología central radica en la estructura del cuerpo del horno y los materiales resistentes a la temperatura. Para evitar la oxidación a alta temperatura del polvo de tungsteno, se debe introducir hidrógeno en el tubo del horno para su protección. Al mismo tiempo, para evitar la oxidación del alambre de molibdeno, se debe introducir nitrógeno en el orificio del horno para proteger el alambre de molibdeno que se calienta. Debido al proceso especial, la estructura de aislamiento del orificio del horno y el tubo del horno ensamblado presentan requisitos más altos, y su tubo del horno debe estar hecho de material de alúmina de alta pureza resistente a altas temperaturas (pureza superior al 97,3 por ciento) mediante moldeo.


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Investigación sobre tecnología de alambre de molibdeno de alta temperatura:

El molibdeno es un metal con un alto punto de fusión y alta resistencia. La adición del tamaño de partícula apropiado y una cantidad mínima de elementos de tierras raras al polvo de molibdeno, placas, varillas y alambres de molibdeno de alta temperatura obtenidos mediante pulvimetalurgia y métodos de procesamiento a presión, debido a su baja temperatura de transición entre plástico y fragilidad, hace que sea difícil de reciclar . Alta temperatura de cristalización (por encima de 1800 grados), buenas propiedades mecánicas y propiedades de proceso después del recocido a alta temperatura y el recocido de recristalización, y son ampliamente utilizados en la industria, la defensa nacional, la electrónica y otros campos.


El alambre de molibdeno de alta temperatura supera la deficiencia de la fragilidad del alambre de molibdeno puro cuando se usa a alta temperatura, prolonga en gran medida la vida útil del material y es favorecido por la mayoría de los usuarios con su excelente rendimiento integral. En la actualidad, los trabajadores científicos y tecnológicos nacionales de la misma industria están desarrollando activamente productos de la serie de molibdeno de alta temperatura. En vista de las razones anteriores, es particularmente importante buscar un proceso de producción razonable, factible y económico para alambre de molibdeno de alta temperatura.


Método de prueba para alambre de molibdeno de alta temperatura:

Seleccione el mismo lote de polvo de molibdeno de alta temperatura, presione y sinterice 20 palanquillas de molibdeno de alta temperatura en el proceso 1#~4#, y use diferentes métodos de corte para extraer diferentes especificaciones de molibdeno de alta temperatura mediante métodos de procesamiento como la forja rotatoria , tracción de cadena, plato giratorio y recocido. También se analizaron la microestructura y las propiedades de la seda.


Plan de prueba:

1 # proceso de polvo de molibdeno a alta temperatura - barra de formación de prensado isostático en frío - sinterización por inducción de frecuencia media - troquelado rodante - forja rotativa - dibujo en bruto - recocido y otros métodos de procesamiento.

Proceso 2 #: polvo de molibdeno a alta temperatura - barra de formación de prensado isostático en frío - sinterización por inducción de frecuencia media - estampado en blanco - estampado - dibujo en bruto - recocido y otros métodos de procesamiento.

Proceso 3 #: polvo de molibdeno a alta temperatura - barra cuadrada de formación de prensa hidráulica - sinterización por activación - tocho rodante - forja rotativa - dibujo en bruto - recocido y otros métodos de procesamiento.

Proceso 4 #: polvo de molibdeno a alta temperatura - barra cuadrada de formación de prensa hidráulica - sinterización por activación - estampado en blanco - estampado - dibujo en bruto - recocido y otros métodos de procesamiento.

 

Conclusión:

(1) Después de enrollar y abrir la barra de alta temperatura 1#, el alambre de molibdeno de alta temperatura de < 1,9 mm tiene la estructura más uniforme, seguido de las muestras 2#, 3#, 4#.

(2) Después de enrollar y abrir la barra de alta temperatura 1#, se procesa en<0.6mm high-temperature="" molybdenum="" wire,="" and="" the="" dovetail="" tie-up="" tissue="" formed="" by="" recrystallization="" annealing="" is="" the="" most="" developed,="" followed="" by="" 2#,="" 3#,="" 4#="">

(3) Después de enrollar y abrir la barra de alta temperatura 1#, las propiedades mecánicas en el proceso de procesamiento posterior son mejores que las muestras 2#, 3#, 4#.

(4) El tocho de alta temperatura debe sinterizarse con un tocho de barra redonda y un horno de inducción de frecuencia intermedia, y el blanco rodante es una forma efectiva de tirar del alambre de molibdeno de alta temperatura.


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