Alambres de molibdeno de tierras raras

Aplicaciones del producto:

El alambre de molibdeno de tierras raras se utiliza principalmente como filamento de fuente de luz eléctrica, electrodo EDM y cuerpo de calentamiento de horno de alta temperatura; Los productos de formas especiales de molibdeno de tierras raras se utilizan como electrodos de fusión de vidrio, electrodos de fundición de tierras raras, crisoles, botes de sinterización de alta temperatura, pantallas de aislamiento de radiación de alta temperatura, puertos de flujo, rieles guía, almohadillas, etc.;

Proceso de producción:

La densidad de TZM, MHC y aleaciones de tierras raras de molibdeno está cerca de la densidad teórica por medio de moldeo isostático, sinterización a alta temperatura y forja libre, para obtener el mejor rendimiento a alta temperatura.

Materia prima - reducción - polvo de metal - mezcla - prensado - sinterización - formación - tratamiento térmico - revestimiento de conexión de procesamiento - garantía de calidad

Métodos y procesos de producción de alambre de molibdeno de tierras raras de alta pureza:

El alambre de molibdeno como línea de corte de máquinas herramienta de corte de alambre, ha sido ampliamente utilizado para mejorar la resistencia del alambre de molibdeno, actualmente está dopado en la tira de molibdeno con una cierta cantidad de óxido de lantano u óxido de itrio para mejorar la resistencia del molibdeno, pero como una línea de corte de alambre de molibdeno también necesita tener cierta dureza, para resistir la fuerza en el proceso de corte, mejorar la vida útil de la línea de corte, actualmente solo depende de la dureza del propio alambre de molibdeno, pero Con la mejora continua de los requisitos de corte, la tenacidad del alambre de molibdeno también presenta requisitos más altos.

El método de producción original de alambre de molibdeno de tierras raras incluye los siguientes pasos:

(1) dopado al vacío de dióxido de molibdeno en el recipiente;

(2) Rocíe óxido de neodimio nebulizado y revuelva durante 30-45 minutos;

(3) Pulverizar el óxido de lantano atomizado y agitar durante 15-20 minutos;

(4) Añadir 10-15por ciento en peso de solución de nitrato de potasio y agitar uniformemente;

(5) La mezcla anterior se seca; (6) Trefilado.

Aunque la tecnología anterior revela que la adición de elementos de tierras raras puede mejorar el alargamiento de la fractura del alambre de molibdeno hasta cierto punto, pero no describe en detalle el método de producción específico del alambre de molibdeno, y se rocía a través de la forma de atomización porque la atomización en sí misma tendrá requisitos de atomización más altos para elementos de tierras raras, el costo es más alto y no se puede promocionar ni aplicar bien.

En vista de las deficiencias anteriores, el propósito del nuevo método de producción es proporcionar alambre de molibdeno de tierras raras de alta pureza, que puede satisfacer las necesidades de producción y mejorar aún más la tenacidad y la baja tasa de rotura del alambre de molibdeno de tierras raras.

Su punto de innovación es que el alambre de molibdeno de tierras raras comprende un alambre de molibdeno compuesto de elementos metálicos de molibdeno y óxidos de tierras raras; Los pasos específicos incluyen:

(1) colocar dióxido de molibdeno en un horno de tratamiento térmico; Agregue óxido de neodimio 0.1-0.3 por ciento en peso, revolviendo durante 30-45 minutos; Agregue la mezcla de tierras raras 0.002-0.008% en peso, revolviendo durante 5-8 minutos; Finalmente, agregue 10-15% en peso de solución de nitrato de potasio, revuelva uniformemente para obtener polvo de molibdeno dopado; Y se seca la mezcla anterior;

(2) Prensado de tiras de blanco de molibdeno para formar múltiples varillas de molibdeno con un diámetro de entre 85 mm-90mm;

(3) tiras en bruto de molibdeno sinterizado, varillas de molibdeno forjado;

(4) Realizar trefilado para generar alambre de molibdeno.

En algunas realizaciones, la mezcla de tierras raras comprende óxido de lantano, óxido de itrio y óxido de cerio; Las cantidades adicionales de óxido de lantano, óxido de itrio y óxido de cerio son 10-15% en peso, 35-55% en peso y 30-55% en peso, respectivamente. En algunas realizaciones, la mezcla de tierras raras comprende óxido de lantano, óxido de itrio y óxido de cerio; Las cantidades añadidas de lantano, óxido de itrio y óxido de cerio son 15% en peso, 45% en peso y 40% en peso, respectivamente.

El proceso de secado es específicamente

1) El polvo de mezcla a tratar se mezcla y se coloca en el horno de tratamiento térmico para tratamiento térmico y aislamiento térmico, y luego se enfría a temperatura ambiente con el horno para obtener el polvo mezclado;

2) Coloque el polvo mixto tratado térmicamente en el agua de lavado para disolver las impurezas en el polvo mixto; Luego filtre y seque el polvo en el agua de lavado, es decir, para obtener la mezcla de secado requerida; La temperatura de secado es 200-300 grados y el tiempo de secado es 1-2h.

El agua de lavado es una solución de agente quelante tam-52 formada al disolver los agentes quelantes tam-52 en agua desionizada.

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